符合T/CNFIA 177-2023标准的薯片包装袋密封性无损检测仪器

　　随着食品包装安全监管的不断加强，如何在不破坏包装的前提下，对预包装食品如薯片袋进行密封性检测，成为包装质量控制中的关键环节。《T/CNFIA 177-2023 食品包装密封性的无损检测 真空衰减法》标准的发布，为行业提供了科学可行的无损检测方法。济南三泉中石推出的LEAK-S微泄漏密封性测试仪，正是该标准下的理想实践设备，广泛适用于薯片、膨化食品等充气包装袋的密封性能检测。

　　一、标准概述：T/CNFIA 177-2023 的检测原理与适用性

　　《T/CNFIA 177-2023》提出了一种基于真空衰减原理的无损密封性检测方法。其核心在于：

• 　　将待测样品置入真空测试腔;

• 　　抽空腔体至设定负压(如小于3000Pa);

• 　　通过压力传感器实时监测样品腔内的压升(即真空衰减);

• 　　根据压力变化率，计算并评估样品的泄漏率。

　　该方法具有灵敏度高、重复性好、无需破坏包装等优点，特别适用于膨化类食品(如薯片)中气体含量较大的包装形式。

　　二、LEAK-S微泄漏密封性测试仪：标准落地的技术载体

　　济南三泉中石推出的LEAK-S薯片包装袋无损检漏仪，专为预包装食品领域密封性检测设计，完全满足并优于T/CNFIA 177-2023标准要求，具备以下核心功能：

　　1. 柔性真空测试腔体设计

　　LEAK-S配备柔性密封腔体，适配不同体积规格的薯片包装袋，确保真空环境均匀稳定。上盖与下腔可自动闭合，减少人为操作误差。

　　2. 高精度压力传感系统

　　设备内置进口微压差传感器，响应速度快、检测分辨率可达0.1Pa，轻松识别微小泄漏变化，保障检测数据的准确性。

　　3. 气导层创新结构

　　腔体内表面设有高弹性海绵导气层，提升气流均衡性，防止因气体积聚造成局部压力误差，是实现高精度真空衰减测试的关键辅助系统。

　　4. 标准漏孔校准机制

　　LEAK-S支持通道型标准漏孔校准，确保测试系统灵敏度与基线稳定性，符合标准中对定期验证的要求。

　　三、测试流程详解：LEAK-S应用示范

　　依据标准与设备操作规范，LEAK-S对薯片包装袋的检测过程如下：

　　步骤1：设备准备与清零

　　启动LEAK-S设备，执行自检程序并校准零点，确保真空系统运行稳定。

　　步骤2：标准漏孔验证

　　插入标准泄漏孔，验证设备在当前环境下是否具备标准级别的泄漏检测能力。

　　步骤3：试样放置

　　将生产线下线后的薯片袋放入测试腔体，确保位置居中并关闭腔盖。

　　步骤4：参数设置

　　选择对应的模式，设定推荐测试时间为15s~20s，确保适配袋装体积及内部气体含量。

　　步骤5：真空抽取与检测

　　设备自动抽真空并启动泄漏检测流程，系统记录单位时间内的压差变化。

　　步骤6：数据读取与判定

　　屏幕实时显示泄漏率值Q，依据产品标准或企业判定阈值判断是否合格。

　　四、结果计算与数据表达

　　根据T/CNFIA 177-2023的推荐计算公式：

　　Q = (P × V) / t

　　其中：

• 　　Q 为气体泄漏率(Pa·m³/s);

• 　　P 为压差值(Pa);

• 　　V 为试样体积(m³);

• 　　t 为测试时间(s)。

　　LEAK-S内置算法可自动计算Q值，并提供三位有效数字的测试结果，便于企业建立统一的质量档案。

　　五、结语：推动食品包装质量控制走向智能化

　　在预包装食品市场竞争日益激烈的当下，“无损检测”正成为食品包装质控的主流手段。济南三泉中石LEAK-S微泄漏密封性测试仪的推出，不仅响应了T/CNFIA 177-2023标准的行业倡导，也为薯片等膨化食品生产企业提供了高效率、高精度、无损耗的解决方案。